Page 560 - Meclis Kararları
P. 560
T.C.
ANKARA BÜYÜKŞEHİR
BELEDİYE MECLİSİ
Karar No: 1275 14.06.2022
-5-
b. Mevcut çalışma sistemi içerisinde 8 Adet un silosu ile üretime devam edilmekte olduğu,
Un silolarının bağlantı noktalarından Aylık 4000 Kg un dökülerek ıskarta (kullanılamaz) olduğu,
Un silolarında sık sık arıza oluştuğu, Yedek parça, tamir ve bakım masrafları, zaman
kayıplarının da ekstra iş yükü ve maliyete sebep olduğu,
c. Fabrikada Hali Hazırda 10 adet çift spiralli, 22 adet tek spiralli (toplam 32 adet) hamur
yoğurma makinesinin kullanıldığı, Tek spiralli makinelerde hamur yoğurma süresinin uzun ve
hat besleme konusunda yetersiz kaldığı, bu makinelerin tamamen işlevini yitirdiği, hamurun
ısısını yükselttiği ve ekmek kalitesini olumsuz yönde etkilediği, Redüktörler kazanlarının
yeterince frenlemediğinden hamur kalitesinin bozulduğu, Makinelerin işlevlerini yerine
getiremeyişi enerji, zaman ve işgücü kaybına sebep olduğu, Sürekli arızalardan kaynaklı firelerin
oluştuğu,
d. Üretim sahasında 12 adet kesme tartma makinesi bulunduğu, Mevcutta bulunan kesme
tartma(kestart) makinalarında standart bir gramaj ayarlanamadığı, Bu durumun, ekmek
üretiminde standardizasyonu engellediği, Aynı zamanda makinaların yıpranmışlığından kaynaklı
yağ kaçaklarının olması sebebiyle yüksek oranda maddi kayıpların meydana geldiği,
e. Mevcutta bulunan konik yuvarlama makinalarının, üzerindeki teflon kaplamaların
özelliğini yitirdiği, hamur oluklarının ayarlarının bozuk ve aşınmaların olduğu, bazı
Makinelerin çok fazla hamur kaçırdığı için, kestartlardan yüksek gramajda hamur
gönderildiği, Bu kaçırmalardan kaynaklı 310 gr kesilmesi gereken ekmek hamuru 315-320 gr
kesilmekte ve günlük 200 kg hamurun kullanılamamakta ve fireye ayrılmakta olduğu, Ayrıca
hamur gramajı makine tarafından fazla gönderildiğinden dolayı günlük ortalama 4.000 kg hamur
fazla ekmek gramajı olarak fırından çıktığı, kayıplar hattının verimliliği düşürdüğü ve üretim
rakamlarını olumsuz etkilediği, Teflon özelliğinin yitirmiş olmasından kaynaklı hamurun konik
üzerinde rahat ilerleyebilmesi için yağlama gerektirmekte bu durumda fazladan maliyet ve
işgücü kaybına sebep olduğu,
f. Ara dinlendirmeleri ve nakilleri eski olmakla birlikte sürekli revize edilmesinin gerektiği,
Şasesi paslanmaz malzemeden olmadığı ve bütünlüğünün bozulduğu, ciddi metal yorgunluğunun
olduğu, Ara dinlendirme nakil bantları sürekli millerin çap yapmasından dolayı bantların
yırtılmakta olduğu, Sürekli çalışır halde olabilmesi için çok fazla yedek parça ve teknik iş gücü
sarf edilmesi gerektiği,
g. Daha önce üretilen ekmek gramajları şuan üretilenden farklı olduğundan dolayı mevcutta
kullanılan makinelerin şimdi üretilen ekmek gramajlarına uygun olmayıp ekmeği açma, sarma
gibi işlemleri gerektirdiği gibi yerine getiremediği, ayrıca şekil vermelerde bulunan (kullanılan)
makaralar çalışmadığından, ekmekler sürekli olarak uç uca düşmekte ve ekmek şekillerinde
bozukluklara sebep olduğu, istenen şekil verilemeyen hamurların bazıları fırına gitmeden
toplandığından, aynı zamanda gözden kaçan ve pişen hamurlar fireye ayrıldığından %15-20’lik
bir kaybın söz konusu olduğu,

